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PCBA钎焊原理及IMC的形成
来源:网络 | 作者:欧凯电子~技术部 | 发布时间: 2019-03-13 | | 分享到:
请问,什么是钎焊?

钎焊是指采用低于被焊件熔点的钎料,并加热被焊件及钎料,使钎料温度达到熔点并熔化,利用液态钎料填充固态被焊件的缝隙,使金属连接、导通及固定的焊接方法。根据钎料熔点不同,分为硬钎焊(熔点>450℃))和软钎焊(熔点<450℃)

PCBA电子制造行业采用的是软钎焊,多以锡基金属作为常用焊料,这类焊料的熔点或液相线一般在300℃以下。常用的加热方式如热风、红外、电热丝传导、激光、电磁感应等,常用的设备如烙铁、波峰焊锡炉、回流炉、激光焊机、热压焊机等。


根据焊料是否含铅分为无铅焊、有铅焊。

无铅焊焊料一般以常规焊料锡铜(银)或 低温焊料锡铋(银)为主,典型的合金如SAC305/熔点217℃、Sn42Bi58/熔点138℃等。

有铅焊料一般以锡铅为主,如Sn63Pb37/熔点183℃,但因含毒性重金属铅的原因,目前很多领域均已淘汰;此类锡基焊料熔点低,具备良好的导电、导热、强度、可靠性,是PCBA电子行业优良的焊接材料。

总结:焊接不是简单的焊料凝固“粘接”,而具备化学变化的过程,最终形成金属件化合物(IMC)实现“树根”钉扎加固的过程。这个过程需要焊料、可焊性基材、温度、足够的能量兼具的情况下才能实现良好的焊接。

为了满足这些条件,需要对PCB 焊盘表面处理及状态、器件镀层及状态,焊料的选择、应用,加热设备的选型及参数设置、辅料(助焊剂)、工艺参数等系统管控,才能保证实现良好的焊接,保证焊点的可靠性。